LASERMELTING

Lasermelting ermöglicht eine extrem präzise Verarbeitung von Materialien auf Mikroebene. Durch die Nutzung hochenergetischer Laserstrahlen können feinste Details und komplexe Geometrien mit außergewöhnlicher Genauigkeit umgesetzt werden. Dies ist insbesondere in der Fertigung von Modellgüssen von entscheidender Bedeutung, da exakte Passformen und detailreiche Strukturen für die Qualität unerlässlich sind.

MATERIALSCHONEND UND NACHHALTIG

Lasermelting minimiert den Materialverlust erheblich. Der Laser schmilzt das Material selektiv an den gewünschten Stellen, wodurch weniger Abfall entsteht. Diese Effizienz trägt zu einer nachhaltigeren Produktion bei, reduziert den Ressourcenverbrauch und minimiert den ökologischen Fußabdruck. Die Nachhaltigkeitsaspekte von Lasermelting werden sowohl ökonomisch als auch ökologisch immer wichtiger.

VIELSEITIGKEIT UND DESIGNFREIHEIT

Lasermelting bietet eine beeindruckende Vielseitigkeit. Darüber hinaus ermöglicht die präzise Steuerung des Lasers eine große Designfreiheit. Komplexe Formen und individuelle Anpassungen können problemlos umgesetzt werden, was besonders in der dentalen Applikation, wo jedes Produkt ein Unikat darstellt , von großem Vorteil ist. Dies eröffnet neue kreative Möglichkeiten und verbessert die Funktionalität der endgültigen Arbeiten.

Wählen Sie zwischen vielfältigen Lösungen aus Zirkon oder Lithiumdisilikat und sparen Sie Zeit durch innovative Werkstoffe.

In unserer Fertigung verwenden wir industriell gefärbtes Zirkon von führenden Herstellern. Wählen Sie zwischen opakem Zirkon, besonders geeignet für Gerüste und Teleskope, oder hochtransluzentem Zirkon in 16 Farben, für Ihre anatomischen und verschraubten Restaurationen.